Прямое восстановление железа по технологии Midrex
Процесс Midrex используется с 1969 года, с тех пор построено более 70 печей в 21 стране мира.
Данная технология предполагает восстановление железнорудных окатышей в шахтной печи. Обожжённые окатыши загружаются в такую печь сверху, а в нижнюю часть печи подается горячий восстановительный газ. Таким образом по схеме движения рудных материалов и восстановительных газов процесс аналогичен доменной печи. По мере опускания происходи нагрев и металлизация окатышей, которые выгружаются с нижней части печи в холодном (после охлаждения) или в горячем виде.
В основном восстановительный газ получают из природного газа на установке называемой реформером. В реформере происходит конверсия природного газа при его реакции с водяным паром (который специально подают в реформер) и с диоксидом углерода (который находится в оборотном газе из печи). В результате химических реакций протекающих при температуре 900 °С с участием никелевого катализатора получают восстановительный газ состоящий из CO и H2.
Разработан также новый вид высокопроизводительного реформера, существуют варианты с использованием косового газа или продуктов газификации угля.
Восстановление железа происходит в печи при температуре 1100…1150 °С.
Содержание железа в металлизованных окатышах составляет 90…95%.
В России технология Midrex используется на Оскольском электрометаллургическом комбинате ОЭМК (г. Старый Оскол) где установлено четыре печи, которые производят CDRI. И на Лебединском ГОКе где установлено две печи для производства НBI.
